以下是夾具制造廠家推薦的保養(yǎng)與維護全流程指南，結(jié)合行業(yè)標準與實踐經(jīng)驗整理：

‌一、日常維護要點‌

‌清潔除塵‌

每班次結(jié)束時用無塵布擦拭夾具表面，氣槍清除定位孔、滑軌碎屑;多孔結(jié)構(gòu)(如柔性夾具滑柱)需重點除塵防堵塞‌。

‌禁忌‌：禁止用水沖洗或強酸清潔劑，避免銹蝕/絕緣失效‌。

‌潤滑管理‌

手動潤滑點(導柱、鉸軸)每周加注‌復合鋰基脂‌;氣動三聯(lián)件油杯每日檢查，保持油霧器液位>1/2，推薦ISO VG32級氣動油‌。

注脂前需吹凈舊油污，不同潤滑脂嚴禁混用‌。

‌關鍵部件檢查‌

‌部件‌‌檢查標準‌‌處理措施‌

定位銷/塊：尺寸磨損≤0.05mm，無松動——超差立即更換‌

壓頭/夾爪：型面無壓痕，橡膠防滑墊無開裂——磨損超限補焊或更換‌

氣路密封：氣壓0.4-0.6MPa無泄漏——更換老化氣管/密封圈‌

‌二、定期深度保養(yǎng)‌

‌月度維護‌

拆卸夾爪清潔內(nèi)部導軌，注入新潤滑脂后空載張合10次排出舊脂‌;

校驗液壓夾具壓力表精度，密封圈老化率>30%需整體更換‌。

‌季度精度校準‌

使用三坐標測量儀檢測基準面，公差超±0.05mm需調(diào)整;

滑軌磨損深度≥0.5mm或出現(xiàn)階梯狀凹坑時，必須更換整套導軌‌。

三、故障應急處理‌

‌故障現(xiàn)象‌‌可能原因‌‌解決方案‌

夾持力不足：氣缸串氣/密封圈失效——更換密封件并校驗壓力‌;

定位精度漂移：定位銷磨損/基座變形——更換銷釘+矯正支撐塊‌;

異響/卡滯：導軌缺油或進入金屬碎屑——清洗后重新潤滑‌。

‌安全警示‌：

檢修液壓夾具前‌必須泄壓‌，防止夾傷事故‌;

焊接夾具作業(yè)后需用銅刷清除焊渣，避免分流影響絕緣‌。

‌四、長期存儲規(guī)范‌

停用超30天需超聲波清洗，涂抹揮發(fā)性防銹油后裝入防潮袋;

懸掛類夾具禁止疊壓，定位銷需垂直吊掛防變形‌;

環(huán)境濕度控制在45%-60%，梅雨季增加防霉劑‌。